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不銹鋼螺絲與螺帽在擰入過程中發(fā)生鎖死的情況及解決方案
很多用戶常常反映不銹鋼螺釘?shù)墓碳槭裁创嬖阪i死問題，使用碳鋼扣件時(shí)不會(huì)發(fā)生類似現(xiàn)象，這是不銹鋼螺釘?shù)墓碳馁|(zhì)柔軟、碳鋼扣件相對(duì)較硬的原因 不銹鋼和碳鋼有本質(zhì)的區(qū)別。 不銹鋼具有良好的延展性，但硬度與碳鋼有一定差別。 奧氏體不銹鋼編號(hào)316和A4-80的硬度實(shí)際上只能達(dá)到相當(dāng)于碳鋼硬度等級(jí)的8.8級(jí)。 但是，這種說法只能說是對(duì)的一半。
不銹鋼螺釘鎖定的原因一般為：1)牙線粗或附著異物。 如果有焊接點(diǎn)或其他金屬屑夾，毛刺就在牙線之間，多導(dǎo)致鏈死2 )力過強(qiáng)或上鎖速度過快，盡量選擇扭矩扳手或套筒扳手，不要使用可動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手。 因?yàn)殡妱?dòng)扳手的上鎖速度過快，溫度急劇上升，鎖定的情況很多。3 )施力方向角度錯(cuò)誤。 螺母與螺釘軸線垂直螺合，絕對(duì)不能傾斜4 )不使用墊圈。 密封墊的使用可有效地防止鑰匙過度緊固。 建議使用浸漬了不銹鋼防鎖油的螺母，或者使用不同材質(zhì)的，例如316個(gè)栓和304個(gè)蓋子。
鎖死常發(fā)生在不銹鋼、鋁合金及鈦合金制的緊固件上，這些金屬合金本身具有防銹性，表面受損傷時(shí)，金屬表面會(huì)形成薄的氧化層(奧氏體不銹鋼中為氧化鉻)，防止生銹更深。 不銹鋼緊固件鎖定后，齒條之間產(chǎn)生的壓力和熱量被破壞，其間的氧化鉻層被去除，金屬齒條直接堵塞或斷裂，發(fā)生粘附現(xiàn)象。 如果固定現(xiàn)象持續(xù)(通常不超過完全齒徑)，不銹鋼螺釘將完全鎖定，無法拆卸或鎖定。 通常，這一系列閉塞→剪切→粘著→鎖的一系列動(dòng)作只需幾秒鐘，因此理解不銹鋼制品的特性，遵循正確的操作步驟是防止不銹鋼扣鎖的第一步。
許多用戶在不銹鋼螺紋和螺母擰入過程中發(fā)生鎖定現(xiàn)象，其原因是304 (或316 )這種材料的延展性和黏性較大，在車削過程中已經(jīng)明確。 有經(jīng)驗(yàn)的老師博發(fā)現(xiàn)304/316棒材在車加工時(shí)，切屑排出呈皺紋狀的照片？ 和鐵等其他材料在車削過程中形成切屑和線狀。 使用電動(dòng)工具的擰入或?qū)Σ讳P鋼螺釘和螺母施加較大的扭矩時(shí)，螺釘?shù)慕佑|部產(chǎn)生熱量，某個(gè)接觸部粘著而產(chǎn)生較大的力，其結(jié)果，內(nèi)螺紋和外螺紋粘著而發(fā)生鎖定，該螺栓組被廢棄，當(dāng)然安裝的工件整體也有可能成為不合格品
改善鎖死主要可以從以下幾個(gè)方面改善：
正確選擇產(chǎn)品：
在使用之前先確認(rèn)產(chǎn)品的機(jī)械性能是否能滿足使用要求；
（如螺栓的抗拉強(qiáng)度和螺帽的安全負(fù)荷）螺栓的長度選擇應(yīng)恰當(dāng)，以旋緊后露出螺帽1-2個(gè)牙距為準(zhǔn)；
減少摩擦系數(shù)：螺紋必須保持清潔。使用前建議添加潤滑劑（如：40#機(jī)油、黃油）使用COATING螺帽或我司專用的油性螺母（這兩種都會(huì)帶點(diǎn)油）
正確的操作方法：螺帽必須垂直于螺絲的軸線進(jìn)行旋合，切勿傾斜；在旋緊過程中，施力必須均勻，用力不可超過安全扭力；（附安全扭矩表）盡可能選用扭力扳手或套筒扳手，避免使用活動(dòng)扳手或電動(dòng)扳手；在高溫狀態(tài)下使用時(shí)必須冷卻，且使用時(shí)不要快速旋轉(zhuǎn)，以免溫度急速上升而導(dǎo)致鎖死；
（如：電動(dòng)扳手等）安全扭矩表（以下數(shù)據(jù)僅供參考）單位：N.m
| 規(guī)格 | M6-1.0 | M8-1.25 | M10-1.5 | M12-1.75 | M14-2.0 |
| 安全扭矩 | 9 | 20 | 40 | 55 | 100 |
| 規(guī)格 | M16-2.0 | M18-2.5 | M20-2.5 | M22-2.5 | M24-3.0 |
| 安全扭矩 | 150 | 180 | 220 | 400 |
510 |